箱襯板的抗沖擊性強度在整個工程塑料中名列前茅

       箱襯板經預發、熟化后的EPs顆粒填入模具后，其狀態是松散的，需用蒸汽將其加熱到110攝氏度左右，讓其二次發泡粘按成型。這里特別需要注明，這種加熱的傳遞方式，箱襯板主要是通過對沉，而傳導只是在模具內表面稍有作用，至于輻射更是微乎其微。目前，這類EPs成型模具一般采用合金侶制造，在扳材成型機中也可采用不銹鋼板，而包裝成型模具令的主要部分一般采用鑄鋁造型。為了加強對流加熱，與EPs材料接觸部分的模壁上，均帶加鉆汽孔，或割汽檔，或加裝汽塞。從提高生產速度來看，增加通汽面積，似乎是有利的，而對于Eps制品較厚的產品來講，通汽面積稍小一點，也有利提高穿透汽壓，因而產品中間部分也可粘接良好。當然，對于各種不同的Eps原料及不同的密度來講，其粘接性能泡是稍有差別的。

       箱襯板的抗沖擊性強度在整個工程塑料中名列前茅。它的抗沖擊強度與分子量有關，分子量低于200萬時，隨著分子量的增大，沖擊強度增高，在200萬左右達到峰值，此后分子量再升高，沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常長時妨礙了它的結晶作用，使在大分子中存在大的無定形區，因而可以吸收較大的沖擊能量。然而當分子量超過200萬時，分子鏈的纏結和巨大的分子間力使分子滑動能力下降，在承受突然負荷時，分子變形和伸長能力很差，這時材料斷裂是由于主鏈斷鏈所引起的。